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工作原理:液压油由叶片泵形成一定的压力,经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端,使液缸的活塞向上运动,提升重物,液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱,其额定压力通过溢流阀进行调整,通过压力表观察压力表读数值。液缸的活塞向下运动(既重物下降)。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端,液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳,制动,在回油路上设置平衡阀,平衡回路、保持压力,使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量,控制升降速度。 为使制动,防止意外,增加液控单向阀,即液压锁,保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。
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升降平台属高空载人作业设备,具有一定的危险性,所以无
论任何人使用时必须严格按照本操作执行。本升降平台是轻质铝合金结构,与炉顶卷扬机配套使用。可在炉内的任意位置停留、上升、下降进行检查维修工作。平台和卷扬机有6根Ø18的钢丝安装连接完毕,调试正常后方可使用。卷扬机制动机构有多重保护功能,在待机时,有手刹制动装置,当停车检修时或平台的负载大于额定负载时,手刹制动器能保证滚筒不会因钢丝绳的牵引作用而向下滑动;在加电工作时,电磁制动器制动电机;液压推杆制动装置和手刹制动装置制动滚筒,加电时液压报闸打开,停车时在重锤的作用下制动滚筒,与电磁制动器同步制动;TPA系列蜗杆减速器具有自锁功能,在待机工作状态下自锁。安装2个上限位和2个下限位,当升降至限位时,限位器闭锁,卷扬机停止工作。多重制动保护,保证了平台的安全升降。
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谈车载式升降机的特点
1)多功能、多用途的作业装置。通过大臂前端托架,可快速安装举升装置或载人平台,实现物料举升、起重吊装和载人高空作业等功能,同时为扩展作业装置以及各种工作装置的快速切换提供了接口。
(2)带载行驶、作业稳定性好。底盘结构突破了传统的设计理论和方法,通过优化上车平台总体布局与载荷分布,减少了中心偏移。采用的大角度后仰式铰点结构,合理设置多种配重模块,有效地平衡了工作力矩。
(3)的三维旋转托举装置。设计的三维旋转托举装置,既能够自动保持被举升物料的姿态,又可以实现举升物料在空间内任意高度、任意位置和任意方向的调整要求,速度控制精f确灵敏,微动性能好,满足了大型洞库内高空作业与通风管道安装的要求。
(4)新型的全液压自行式专1用底盘。研制的具有完全自主知识产权的自行式高空作业升降平台车,采用了机电液一体化、可靠性设计和计算机辅助设计等技术,成功地研制了一种全液压驱动、自行式专1用底盘,突破了以往国内高空作业升降平台车只能采用汽车或起重机底盘改装设计的限制。
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